Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie kommen viele neue Funktionsmaterialien und Produkte auf den Markt. NDC hat, um den Marktanforderungen gerecht zu werden, in Zusammenarbeit mit Medizinern verschiedene Spezialgeräte für die Medizinbranche entwickelt. Insbesondere in der kritischen Phase der COVID-19-Pandemie der letzten drei Jahre stellte NDC leistungsstarke Maschinen zur Verfügung, um Hersteller von Schutzkleidungsmaterialien für die Medizinbranche zu unterstützen. Wir haben dafür hohes Ansehen und Lob von zahlreichen medizinischen Unternehmen und Regierungsstellen erhalten.
Der Beschichtungsprozess von NDC kann in drei Verfahren unterteilt werden. Wir wählen die beste Beschichtungstechnologie entsprechend den funktionalen Anforderungen des Produkts und den Hafteigenschaften aus.
1. Tiefdruck-Aniloxwalzen-Transferbeschichtungstechnologie
Die Aniloxwalzenbeschichtung ist ein traditionelles Beschichtungsverfahren, ähnlich dem Tiefdruck. Heißschmelzkleber wird mittels einer geriffelten Aniloxwalze mit Schlitzabstreifer auf das Vliesmaterial aufgetragen. Es ist ein unverzichtbares Beschichtungsverfahren für die Musterbeschichtung und erfüllt die Anforderungen an Atmungsaktivität.
Wenn Sie jedoch die Klebstoffauftragsmenge anpassen möchten, müssen Sie die Beschichtungswalze durch Aniloxwalzen mit unterschiedlicher Tiefe und Form ersetzen.
Das Anilox-Walzenbeschichtungsverfahren eignet sich für eine Vielzahl von Klebstoffen, darunter auch PUR-Klebstoffe, die sich leicht reinigen lassen. Andere Schmelzklebstoffe verkohlen bei dieser offenen Heizmethode leicht.
2. Sprühbeschichtungstechnologie (berührungslose Sprühklebstoffbeschichtung)
Sprühbeschichtung ist ein gängiges Beschichtungsverfahren. Es gibt zwei Arten von Sprühpistolen: eine kleine Spiralsprühpistole und eine Fasersprühpistole.
Der Vorteil liegt darin, dass es direkt auf nicht hochtemperaturbeständige und luftdurchlässige Materialien gesprüht werden kann und Sprühmenge und -breite einfach einstellbar sind. Dies ist ein Vorteil der Spritzpistole. Der Nachteil besteht darin, dass die Düse unweigerlich verstopft und schwer zu reinigen ist. Im Produktionsprozess kann es zu Sprühverlusten und Klebstofftropfen kommen, was zu Produktfehlern führt. Sprühbeschichtungen werden für PUR-Schmelzklebstoffe nicht empfohlen.
3. Atmungsaktive Beschichtungstechnologie mit Kontaktschlitzdüse
Die atmungsaktive Kontaktschlitzdüsenbeschichtung ist ein fortschrittliches Beschichtungsverfahren, das sich für Anwendungen mit geringen bis hohen Klebstoffmengen eignet. Sie zeichnet sich durch gute Beschichtungsgleichmäßigkeit, gute Laminierbarkeit sowie einfache Einstellbarkeit von Klebstoffmenge und Beschichtungsbreite aus. Das Verfahren findet breite Anwendung in Beschichtungs- und Laminieranlagen für Isolierkleidung, selbstklebende medizinische Klebebänder, Verbandpasten, Pflaster etc.
NDC hat die maximale Maschinenbreite von 3600 mm für Kunden erreicht. Die Anilox-Walzenbeschichtungsgeschwindigkeit beträgt 200 m/min, die berührungslose Sprühbeschichtungsgeschwindigkeit 300 m/min und die Kontaktbeschichtungsgeschwindigkeit für atmungsaktive Beschichtungen 400 m/min.
Technologie braucht Vorbereitung, Erfahrung muss gesammelt werden, Produktionskapazität erfordert Investitionen.
NDC verfolgt konsequent sein Ziel, die Entwicklung von Heißklebstoff-Spritz- und Beschichtungstechnologien voranzutreiben. Wir bieten spezialisierte Ausrüstung und technische Lösungen für Heißklebstoffanwendungen in verschiedenen Branchen an.
Veröffentlichungsdatum: 06.04.2023