Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie kommen viele neue Funktionsmaterialien und Produkte auf den Markt. NDC ist den Marktanforderungen gerecht geworden, hat mit medizinischen Experten zusammengearbeitet und eine Vielzahl von Spezialgeräten für die Medizinbranche entwickelt. Insbesondere in der kritischen Zeit, in der COVID-19 in den letzten drei Jahren die Welt verwüstet hat, bietet NDC leistungsstarke Maschinen als Garantie für Hersteller, die Schutzkleidungsmaterialien für die Medizinbranche herstellen. Wir haben außerdem hohe gesellschaftliche Anerkennung und Lob von vielen Medizinunternehmen und der Regierung erhalten.
Der NDC-Beschichtungsprozess kann in drei Verfahren unterteilt werden. Wir wählen die beste Beschichtungstechnologie entsprechend den funktionalen Anforderungen und Klebeeigenschaften des Produkts aus.
1. Tiefdruck-Rasterwalzen-Transferbeschichtungstechnologie
Die Tiefdruck-Rasterwalzenbeschichtung ist ein traditionelles Beschichtungsverfahren, ähnlich wie die Tiefdrucktechnologie. Schmelzklebstoff wird durch eine geschnitzte Rasterwalze mit Schlitzschaber auf Vliesstoffe aufgetragen. Es ist ein unersetzliches Beschichtungsverfahren für die Musterbeschichtungstechnologie, das den Anforderungen an die Atmungsaktivität gerecht wird.
Wenn Sie jedoch die Klebstoffauftragsmenge anpassen möchten, müssen Sie die Auftragswalze durch Rasterwalzen anderer Tiefe und Form ersetzen.
Das Rasterwalzenbeschichtungsverfahren eignet sich für eine Vielzahl von Klebstoffen, einschließlich PUR-Klebstoff, der leicht zu reinigen ist. Andere Schmelzklebstoffe werden durch diesen offenen Heizmodus leicht karbonisiert.
2.Spray (berührungsloser Sprühkleber) Beschichtungstechnologie
Sprühbeschichtung ist eine gängige Beschichtungsmethode. Es gibt zwei Arten von Spritzpistolen: eine kleine Spiralspritzpistole und eine Faserspritzpistole.
Der Vorteil besteht darin, dass direkt auf nicht hitzebeständige Materialien gesprüht werden kann und die Materialien eine gute Luftdurchlässigkeit aufweisen. Sprühgewicht und -breite lassen sich bequem einstellen. Dies ist der Vorteil der Spritzpistole. Der Nachteil besteht darin, dass die Düse zwangsläufig verstopft und nicht leicht zu reinigen ist. Im Produktionsprozess kommt es zu Spritz- und Klebstofftropfen, die zu Produktfehlern führen können. Sprühbeschichtung wird für PUR-Schmelzklebstoffe nicht empfohlen.
3.Kontakt-Slot-Die-Atmungsaktive Beschichtungstechnologie
Die atmungsaktive Kontaktschlitzdüsenbeschichtung ist ein fortschrittliches Beschichtungsverfahren, das sowohl für geringe als auch für hohe Klebstoffauftragsmengen geeignet ist. Gute Beschichtungsgleichmäßigkeit, gute Laminierungsebenheit, einfache Anpassung von Klebstoffgewicht und Beschichtungsbreite. Es wird häufig in Beschichtungs- und Laminierproduktionslinien für isolierende Kleidungsmaterialien, selbstklebende medizinische Klebebänder, medizinische Verbandpasten, medizinische Pflaster usw. eingesetzt.
NDC hat für Kunden die maximale Maschinenbreite von 3600 mm erreicht. Rasterwalzen-Beschichtungsgeschwindigkeit 200 m/min, berührungslose Sprühbeschichtungsgeschwindigkeit 300 m/min und kontaktatmungsaktive Beschichtungsgeschwindigkeit 400 m/min.
Technologie erfordert Niederschlag, Erfahrung muss gesammelt werden, Produktionskapazität erfordert Investitionen.
NDC verfolgt stets das Ziel, die Entwicklung der Sprüh- und Beschichtungstechnologie für Schmelzklebstoffe voranzutreiben. Wir bieten Spezialausrüstung und technische Lösungen für Schmelzklebstoffanwendungen in verschiedenen Branchen.
Beitragszeit: 06.04.2023