Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie kommen viele neue funktionale Materialien und Produkte auf den Markt. NDC, der mit den Marketinganforderungen Schritt hält, arbeitete mit medizinischen Experten zusammen und entwickelte eine Vielzahl von speziellen Geräten für die medizinische Industrie. Insbesondere in dem kritischen Zeitpunkt, in dem Covid-19 in den letzten drei Jahren die Welt verwüstet, bietet NDC starke Maschinen, um den Herstellern zu garantieren, die in der medizinischen Industrie Schutzkleidungsmaterialien produzieren. Wir haben auch hoch bewertete soziale Anerkennung und Lob von vielen medizinischen Unternehmen und der Regierung erhalten.
Der Prozess der NDC -Beschichtungstechnologie kann in drei Arten unterteilt werden. Wir wählen die beste Beschichtungstechnologie gemäß den Funktionen der Produktfunktionen und der Klebermerkmale.
1.Gravure Anilox Roller Transfer Beschichtungstechnologie
Gravure Anilox Roller Coating ist eine traditionelle Beschichtungsmethode, genau wie die Gravure -Drucktechnologie. Heißes Schmelzenkleber wird durch eine geschnitzte Anilox-Walze mit einem Schlitzschaber auf nicht gewebte Stoff aufgetragen. Es handelt sich um eine unersetzliche Beschichtungsmethode für die strukturierte Beschichtungstechnologie, die den atmungsaktiven Nachfrage verwirklichen kann.
Wenn Sie jedoch die Haftbeschichtungsmenge einstellen möchten, müssen Sie die Beschichtungsrolle durch unterschiedliche Tiefe und Formanilox -Rollen ersetzen.
Die Anilox -Rollerbeschichtungsmethode eignet sich für eine Vielzahl von Kleben, einschließlich Pur -Kleber, was leicht zu reinigen ist. Andere heiße Schmelzklebstoffe können durch diesen offenen Heizmodus leicht kohlensäure carbonisiert werden.
2. Spray (Nichtkontaktspray-Kleber) Beschichtungstechnologie
Sprühbeschichtung ist eine reguläre Beschichtungsmethode. Es gibt zwei Arten von Sprühpistolen: eine kleine Sprühpistole und eine Fasersprühpistole.
Der Vorteil ist, dass es direkt auf Materialien gesprüht werden kann, die nicht gegen Hochtemperaturen resistent sind, und die Materialien haben eine gute Luftdurchlässigkeit, und es ist bequem, das Sprühgewicht und die Breite einzustellen. Dies ist der Vorteil der Sprühpistole. Der Nachteil ist, dass die Düse unvermeidlich blockiert und nicht einfach zu reinigen ist, und im Produktionsprozess gibt es Leckagespray- und Klebstoff -Drop -Phänomene, die das Produkt Fehler verursachen. Die Sprühbeschichtung wird für PUR -Heißschmelzkleber nicht empfohlen.
3.Kontakt Slot -Sterbe atmungsaktive Beschichtungstechnologie
Contact Slots Die atmungsaktive Beschichtung ist eine fortschrittliche Beschichtungsmethode, mit der die Anwendungsanwendung mit niedriger Kleberbeschichtung auf hohe Beschichtungsmengen erfüllen kann. Gute Schichtungsgleichmäßigkeit, gute Laminierungsflatheit, leicht zu anpassende Klebgewicht und Beschichtungsbreite. Es wird in den Schicht- und Laminierungsproduktionslinien von Isolationskleidungsmaterialien/selbstklebenden medizinischen Klebebandmaterialien, medizinischen Materialien für medizinische Stingpaste medizinische Gipsmaterialien usw. häufig angewendet.
NDC hat die maximale 3600 -mm -Maschinenbreite für Kunden erreicht. Anilox-Rollenbeschichtungsgeschwindigkeit 200 m/min, nicht kontakte Sprühgeschwindigkeit von 300 m/min und die atmungsaktive Beschichtungsgeschwindigkeit von 400 m/min.
Technologie erfordert Niederschlag, Erfahrung muss angesammelt werden, die Produktionskapazität erfordert Investitionen.
NDC hält sich stets an seine Mission, die Entwicklung der Anwendung mit heißem Schmelzkleber und Beschichtungstechnologie zu fördern. Wir sind bestrebt, spezielle Geräte- und technische Lösungen für Hot Melt -Adhäsionsanwendungen in verschiedenen Branchen bereitzustellen.
Postzeit: April-06-2023