Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik kommen viele neue Funktionsmaterialien und Produkte auf den Markt.Um den Marketinganforderungen gerecht zu werden, arbeitete NDC mit medizinischen Experten zusammen und entwickelte eine Vielzahl spezieller Geräte für die medizinische Industrie.Besonders in dem kritischen Moment, in dem COVID-19 in den letzten drei Jahren die Welt heimgesucht hat, stellt NDC leistungsstarke Maschinen zur Verfügung, um Herstellern zu garantieren, die Schutzkleidungsmaterialien in der medizinischen Industrie herstellen.Darüber hinaus haben wir von vielen medizinischen Unternehmen und der Regierung hohe gesellschaftliche Anerkennung und Lob erhalten.
Der NDC-Beschichtungstechnologieprozess kann in drei Arten unterteilt werden: Wir wählen die beste Beschichtungstechnologie entsprechend den funktionalen Anforderungen des Produkts und den Klebeeigenschaften aus.
1.Gravur-Rasterwalzen-Transferbeschichtungstechnologie
Die Gravur-Rasterwalzenbeschichtung ist eine traditionelle Beschichtungsmethode, genau wie die Tiefdrucktechnologie.Der Schmelzklebstoff wird durch eine geschnitzte Rasterwalze mit Schlitzschaber auf den Vliesstoff aufgetragen.Es handelt sich um eine unersetzliche Beschichtungsmethode für die gemusterte Beschichtungstechnologie, mit der die Anforderungen an die Atmungsaktivität erfüllt werden können.
Wenn Sie jedoch die Klebstoffbeschichtungsmenge anpassen möchten, müssen Sie die Beschichtungswalze durch Rasterwalzen unterschiedlicher Tiefe und Form ersetzen.
Das Rasterwalzenbeschichtungsverfahren eignet sich für eine Vielzahl von Klebstoffen, einschließlich PUR-Klebstoff, der leicht zu reinigen ist.Andere Schmelzklebstoffe werden durch diesen offenen Heizmodus leicht karbonisiert.
2.Spray (kontaktloser Sprühkleber) Beschichtungstechnologie
Die Sprühbeschichtung ist eine herkömmliche Beschichtungsmethode.Es gibt zwei Arten von Spritzpistolen: eine kleine Spiralspritzpistole und eine Faserspritzpistole.
Der Vorteil besteht darin, dass es direkt auf Materialien gesprüht werden kann, die nicht hochtemperaturbeständig sind, die Materialien eine gute Luftdurchlässigkeit aufweisen und das Sprühgewicht und die Sprühbreite bequem angepasst werden können.Das ist der Vorteil der Spritzpistole.Der Nachteil besteht darin, dass die Düse unweigerlich verstopft und nicht leicht zu reinigen ist und es im Produktionsprozess zu Leckagespray- und Leimtropfenphänomenen kommt, die zu Produktfehlern führen.Für PUR-Schmelzklebstoffe wird die Sprühbeschichtung nicht empfohlen.
3. Kontaktschlitzdüse mit atmungsaktiver Beschichtungstechnologie
Die atmungsaktive Kontaktschlitzdüsenbeschichtung ist eine fortschrittliche Beschichtungsmethode, die Anwendungen mit geringer Klebstoffauftragsmenge bis hin zu hohen Beschichtungsmengen ermöglicht.Gute Gleichmäßigkeit der Beschichtung, gute Ebenheit der Laminierung, einfache Einstellung des Leimgewichts und der Beschichtungsbreite.Es wird häufig in Beschichtungs- und Laminierproduktionslinien für Isolationsbekleidungsmaterialien/selbstklebende medizinische Klebebandmaterialien, medizinische Verbandspastenmaterialien, medizinische Pflastermaterialien usw. eingesetzt.
NDC hat für Kunden die maximale Maschinenbreite von 3600 mm erreicht.Aniloxwalzen-Beschichtungsgeschwindigkeit 200 m/min, berührungslose Sprühbeschichtungsgeschwindigkeit 300 m/min und atmungsaktive Kontaktbeschichtungsgeschwindigkeit 400 m/min.
Technologie erfordert Niederschlag, Erfahrung muss gesammelt werden, Produktionskapazität erfordert Investitionen.
NDC hält stets an seiner Mission fest, die Entwicklung der Anwendung von Schmelzklebstoff-Sprüh- und Beschichtungstechnologien voranzutreiben.Wir widmen uns der Bereitstellung spezieller Geräte und technischer Lösungen für Schmelzklebstoffanwendungen in verschiedenen Branchen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.04.2023